介绍:鑫中原低位高速码垛机为编组式低位伺服高速码垛设备,集成自动倒袋、编组、压平、码垛、空托盘自动入库供给、满垛自动出库一体化功能;采用低位进袋、分层抬升码垛
全国咨询热线:
400-677-7667一、产品介绍
鑫中原低位高速码垛机为编组式低位伺服高速码垛设备,集成自动倒袋、编组、压平、码垛、空托盘自动入库供给、满垛自动出库一体化功能;采用低位进袋、分层抬升码垛中原低位高速码垛机为编组式低位伺服高速码垛设备,集成自动倒袋、编组、压平、码垛、空托盘自动入库供给、满垛自动出库一体化功能;采用低位进袋、分层抬升码垛模式,无需高位抓取,运行平稳、节拍更快,专为高产能、低矮厂房、紧凑车间设计,可直接对接全自动包装机,实现后段包装、码垛、托盘流转全流程无人化作业,适配24小时连续规模化量产。
二、应用行业
广泛用于干粉砂浆、水泥、腻子粉、石膏粉、化工粉体、饲料、化肥、粮油加工、大型建材厂、智能化工厂改造项目;适合日产千吨以上、车间层高受限、追求高速稳定码垛的规模化生产线。
三、应用物料
适配20‑50kg标准袋装物料:干粉砂浆袋、水泥袋、化肥袋、饲料袋、粮食袋、化工粉料袋;兼容标准纸箱、箱装规整货物,支持五花垛、六花垛、交错垛等多种工业垛型。
四、工作原理
成品料袋经皮带输送进入设备,自动完成倒袋、压平、转向编组,整排料袋推送**码垛平台;低位编组台按预设程序分层抬升,逐层将整排物料整齐码放**托盘;自动托盘库依次输送空托盘**码垛工位,整垛完成后,满垛托盘经滚筒线自动出库流转;全程PLC集中联动控制,无需人工干预,循环连续完成高速码垛作业。
五、产品核心优势
1. 低位结构,适配低矮厂房
设备整体高度低,无需加高厂房,老车间无需大规模改造即可安装,垂直空间利用率提升50%。
2. 编组式高速码垛,产能更高
整排编组码垛,单次可码多袋,作业效率可达600‑800袋/小时,远超立柱式单机抓取节拍。
3. 运行超平稳,垛型整齐牢固
低位推送式码垛,无高空抓取抖动,物料受力均匀,码垛平整,不易塌垛、错位,破损率极低。
4. 自带托盘自动出入库,全程无人化
空托盘自动补给、满垛自动出库,无需人工搬托,整套产线仅需1‑2人巡检值守。
5. 结构耐用,故障率低
传动部件少、无高空悬臂摆动,抗粉尘、抗干扰能力强,恶劣工况连续运行稳定性强,维护简单。
6. 布局灵活,可无缝对接产线
可前置、侧置布置,直接对接包装机、缠膜机,整条流水线节拍匹配,适配紧凑厂区布局。
六、日常使用保养
1. 每班清理编组辊道、推板、倒袋机构积尘杂物,保证物料输送顺畅不卡顿。
2. 每日检查全线气压、气管气缸,保持0.5‑0.7MPa气压稳定,杜绝漏气影响动作。
3. 定期给升降链条、编组导轨、托盘库传动部位加注润滑油脂,减少机械磨损。
4. 每周校准编组参数、码垛层高参数,核对垛型间距,避免长期运行产生偏差。
5. 电控柜保持干燥无尘,定期清理散热粉尘,检查线路接头,防止受潮故障。
6. 长期停机清空工位杂物,复位设备原点,做好整机防尘防护。
七、常见问题及解决方法
1. 料袋编组歪斜、码垛错位
清理编组挡板杂物,调整倒袋角度,校正编组平台对中位置。
2. 码垛层高偏差、垛型不齐
重新校准升降原点,检查升降链条松紧度,核对每层抬升高度参数。
3. 空托盘无法自动供给、卡盘
清理托盘库杂物,调整推板行程,检查限位感应开关是否正常触发。
4. 满垛托盘出库卡顿、输送不动
清理滚筒杂物,张紧输送链条,排查电机负载与线路故障。
5. 推袋无力、物料推送不到位
检查气缸气压、清理推板积料,调整推袋速度参数。
6. 设备全线报警停机
检查安全光栅、急停开关是否遮挡,排查故障代码,逐一复位故障点位。