介绍:广泛应用于干粉砂浆、腻子粉、石膏粉、水泥、粉煤灰、碳酸钙、滑石粉、化工粉体、饲料、化肥、粮食颗粒等行业的定量包装生产。
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400-677-7667一、应用行业
广泛应用于干粉砂浆、腻子粉、石膏粉、水泥、粉煤灰、碳酸钙、滑石粉、化工粉体、饲料、化肥、粮食颗粒等行业的定量包装生产。
二、适用物料
各类干粉粉体物料、细颗粒物料,流动性好、无大块杂质物料均可稳定包装。
三、工作原理
人工将空袋套入出料口、挂袋夹紧;设备自动启动下料、动态精准称重;达到设定重量自动停止下料、松袋;输送皮带自动牵引袋料前移,自动送入缝包机完成自动缝包剪线,全程自动化称重、出料、输送、封口,仅需人工套袋。
四、产品核心优势
1. 称重精准:动态智能称重,精度高,误差小,成品重量统一。
2. 操作简单:仅需人工套袋,其余全部自动完成,上手快、用工少。
3. 效率稳定:持续量产,不易故障,适合中小型生产线批量生产。
4. 防尘效果好:封闭式料口灌装,减少扬尘,车间环境整洁。
5. 适应性强:20–50kg重量任意可调,一机多用、换产快。
6. 性价比高:投资低、回本快、故障率低、维护成本极低。
五、日常使用与保养
1. 每日清理机身粉尘、出料口残留物料,防止堵料。
2. 每日检查气源压力、气管接头,杜绝漏气影响称重。
3. 定期校准称重系统,保证包装精度。
4. 缝包机定期加注机油,检查针、线磨损情况。
5. 减速机、电机定期检查温度与运行异响。
6. 长期停机清空料仓物料,防止受潮结块。
六、常见问题及简单处理
1. 重量不准:清理传感器粉尘、重新校准、检查气源压力。
2. 下料卡顿:清理料仓结块、检查搅拌机构。
3. 不自动缝包:检查输送开关、感应探头是否遮挡、偏移。
4. 扬尘大:检查密封皮、除尘接口是否堵塞。
5. 袋口跑偏:调整输送皮带松紧、压袋轮位置。